ATOS電磁閥在生產(chǎn)現(xiàn)場使用中發(fā)生故障的頻率并不多，主要故障多是由于電磁閥的控制介質(zhì)或控制氣源質(zhì)量差而導(dǎo)致，通常電磁閥內(nèi)部的下列幾種情況，是妨礙電磁閥正常工作與縮短壽命的原因：

1.使用中介質(zhì)發(fā)生變化；

2.接管內(nèi)生銹；

3.空壓機(jī)的油氧化，產(chǎn)生碳粒焦油等雜物，混入管道，或管道中有塵粒污垢等雜質(zhì)，導(dǎo)致電磁閥先導(dǎo)閥氣控堵塞或閥芯卡澀；

4.電磁閥線圈長期帶電而燒壞。 

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因此，每年1~2次的定期檢修是電磁閥可靠工作和長壽的嘉方法，利用設(shè)備停運(yùn)機(jī)會(huì)對電磁閥作如下檢查維修工作：

1.電磁閥線圈組件不宜拆開，針對線圈的檢查方法主要是測量線圈電阻值，并建立原始臺賬，對線圈阻值嚴(yán)重偏離同類型電磁閥標(biāo)準(zhǔn)的線圈應(yīng)予以更換，避免誤動(dòng)作；

2.對于除灰系統(tǒng)及汽輪機(jī)油系統(tǒng)的電磁閥，由于運(yùn)行環(huán)境或油質(zhì)問題，閥芯容易卡澀，應(yīng)對定期電磁閥作整體拆卸，并用煤油、三氯乙烯等溶液進(jìn)行清洗，但應(yīng)注意橡膠件可能會(huì)溶漲，因此要把它更換。

選 型 要 領(lǐng)：

電磁閥選型首先應(yīng)該依次遵循安全性，可靠性，適用性，經(jīng)濟(jì)性四大原則，其次是根據(jù)六個(gè)方面的現(xiàn)場工況（即管道參數(shù)、流體參數(shù)、壓力參數(shù)、電氣參數(shù)、動(dòng)作方式、特殊要求進(jìn)行選擇）。
選型依據(jù)：

一、根據(jù)管道參數(shù)選擇電磁閥的：通徑規(guī)格（即DN）、接口方式
1、按照現(xiàn)場管道內(nèi)徑尺寸或流量要求來確定通徑（DN）尺寸。
2、接口方式，一般>DN50要選擇法蘭接口，≤DN50則可根據(jù)用戶需要自由選擇。

二、根據(jù)流體參數(shù)選擇電磁閥的：材質(zhì)、溫度組
1、腐蝕性流體：宜選用耐腐蝕電磁閥和全不銹鋼；食用超凈流體：宜選用食品級不銹鋼材質(zhì)電磁閥。
2、高溫流體：要選擇采用耐高溫的電工材料和密封材料制造的電磁閥，而且要選擇活塞式結(jié)構(gòu)類型的。
3、流體狀態(tài)：大至有氣態(tài)，液態(tài)或混合狀態(tài)，特別是口徑大于DN25訂貨時(shí)一定要區(qū)分開來。
4、流體粘度：通常在50cSt以下可任意選擇，若超過此值，則要選用高粘度電磁閥。

三、根據(jù)壓力參數(shù)選擇電磁閥的：原理和結(jié)構(gòu)品種
1、公稱壓力：這個(gè)參數(shù)與其它通用閥門的含義是一樣的，是根據(jù)管道公稱壓力來定。
2、工作壓力：如果工作壓力低則必須選用直動(dòng)或分步直動(dòng)式原理；低工作壓差在0.04Mpa以上時(shí)直動(dòng)式、分步直動(dòng)式、先導(dǎo)式均可選用。

四、電氣選擇：電壓規(guī)格應(yīng)盡量優(yōu)先選用AC220V、DC24較為方便。

五、根據(jù)持續(xù)工作時(shí)間長短來選擇：常閉、常開、或可持續(xù)通電
1、當(dāng)電磁閥需要長時(shí)間開啟，并且持續(xù)的時(shí)間多余關(guān)閉的時(shí)間應(yīng)選用常開型。
2、要是開啟的時(shí)間短或開和關(guān)的時(shí)間不多時(shí)，則選常閉型。
3、但是有些用于安全保護(hù)的工況，如爐、窯火焰監(jiān)測，則不能選常開的，應(yīng)選可長期通電型。

六、根據(jù)環(huán)境要求選擇輔助功能：防爆、止回、手動(dòng)、防水霧、水淋、潛水
1、爆炸性環(huán)境：必須選用相應(yīng)防爆等級的電磁閥（我公司現(xiàn)有：d II BT4、d II CT5、Ex m I/II T4）